Фабрика цена пользовательские формы точности легированных сталей, литье стали для отливок из нержаве

оригинал
цена: Negotiable
минимальный:
совокупное предложение:
Срок доставки: Датой оплаты от покупателей доставить в течение нескольких дней
сиденье: Jiangsu
Срок действия до: Long-term effective
Последнее обновление: 2018-01-23 10:59
Просмотр номера: 285
inquiry
Профиль Компании
 
 
Информация о продукте


Материал

Нержавеющая сталь, сталь, чугун, серый железа, алюминия, бронзы, медь, латунь и заказной материал от клиентов.

Марка материала

ASTM, DIN, GB, BS, JIS, AISI, NF, и т.д.

Процесс

Литье в песчаные формы, ESR литья, умирают литья, литья по выплавляемым

Вес

0.01 кг - 150 кг

Толерантность

CT 4-9 класс и на основе пользовательских рисунков

Рисование (формат)

PDF, Jepg, Jpg IGS, Stp, X-T

Возможности производства

Алюминий: более 80 тонн в месяц.

Нержавеющая сталь: более чем 200 тонн в месяц.

Обработка поверхности

Анодирования/цинка покрытие / никелирования, тонирования / полировки/чернением, и т.д.

MOQ

Зависит на предметы, пожалуйста, свяжитесь с нами для свободного

Термическая обработка

Закалки, нормализации, отжига, обшивка, для науглероживания

Приложения

Автомобильный, сельскохозяйственных машин, судов, оснастки, горное дело, andamp нефти; газ, тепловоз промышленности, аэрокосмической, оборудования, строительство, инженерные машины, электрического оборудования, и т.д.

Обработка оборудования

Резьбы, токарные, фрезерные, шлифовальные, CNC/ЧПУ, расточные, испытательные центры

Измерительные инструменты

Датчика, поток датчика, высота датчика, Штангенциркули суппорта, глубина штангенциркуль, микрометр, CMM, и т.д.

Система КК

Полностью инспекции перед доставкой

Доступные услуги

OEM andamp; ISO

Условия оплаты

Аккредитив, D/A, D/A, T/T, PayPal

Условия поставки

ФОБ, СИФ

Образцы

Несколько образцов являются приемлемыми

Сертификация

IS9001:2008.

ВремяДоставки оснастка

10-15 рабочих дней

ВремяДоставки производства

15 рабочих дней, основанные на количестве спроса

Вопросы и ответы:

Q 1., почему мы должны отправить запрос к вам?

Мы-профессиональные один стоп заказной механич частей и поставщиком услуг. У нас есть слово класса литейное оборудование и технологии обработки. У нас было 5 лет отливок опыт в экспорте.

Мы можем на заказ изготовление выборок, картирования, обработки и дизайн производство сырья согласно вашей оригинальности.

Q 2., как долго мы можем получить прайс-лист?

Мы являемся прямым Лучшая цена завода. Поэтому наш прайс-лист будут котироваться в течение 24 часов после того, как мы получим ваш запрос с подробной информации (например, рисунки, материал, технология спецификации, обработка поверхности, количество, Специальные требования и т.д.)

Q 3. как насчет качества отливок деталей?

После того как вы подтвердили цитата для модели стоимости, стоимости сырья литья, обработки расходов и покрытия расходов. Мы вышлем вам образец для вас проверки утверждения.

Q 4. как насчет ваших после рынка услуг?

Мы могли бы конфиденциальной качества поставляемых деталей и компенсировать 100% на дефектные детали.

Q 5.What в ваш минимум порядка Quantity(MOQ)

По вашему требованию, что только одна часть можно настроить для вас.

Процесс литья инвестиций


Шаг 1: Плесень инженерных andamp; производство

С точностью инвестиций отливок первый шаг включает в себя проектирование и производство плесени также известен как инструмент воска. Формы изготовлены из алюминия или стали. Это плесень доме разработана инженерами hoohi и служит отрицательный окончательной отливки. Важно, что формы производится точно, так, что можно добиться необходимых допусков и шероховатость поверхности. В зависимости от размера серии, это форма установлена на ручной или автоматической печати.

Шаг 2: Восковая распыления andamp; Здание дерево

Форма заполняется жидким воском. После того, как воск остынет, эжекторы в формочку вытолкнуть восковой модели. Восковой модели теперь распыляется, который идентичен окончательный кастинг. Эти модели воска наклеиваются на так называемые воска дерево с воронкой литья на верхней части, в которой стали разливаются в более позднем этапе процесса

Шаг 3: Полоскание деревья воска

После восковой модели были приклеены воска дерево, они промыть. Для обеспечения успешного вложения керамики на дереве воска удаляются любых возможных загрязнений на поверхности.

Шаг 4: Создание керамических слои

После ополаскивания воска дерево, дерево дается огнеупорные керамические оболочки. Эта оболочка построена после неоднократно погружаемой дерево (до 7 или 9 раз) в суспензии и опрыскивание с керамической песком. Керамические слои затем закаленные в сушильной камере, где они подвергаются воздействию воздуха.

Шаг 5: Автоклав

После того, как слои были сформированы и сушеные, воск растаял из керамических дерево с помощью пара (120 ° C) в автоклаве. Именно поэтому его называют «литье по выплавляемым моделям». Большинство расплавленный воск может регенерироваться и является многоразовым.

Шаг 6: спекания

Керамические дерево затем выпекается (топили) при температуре около 1100° c и достигает своей конечной прочности через процесс спекания. Остатки воска сгорел во время этого процесса.

Шаг 7: кастинг

Желаемого стального сплава плавится в большой печи и доведены до приведения температуры. В то же время, керамические дерево нагревается в печи, чтобы предотвратить термических ударов во время процесса розлива. После того, как дерево было подогревом, удален из духовки, манипулятор и заполнил стального сплава с использованием счетчика гравитации. Когда деревья были налил, они размещаются на Охлаждающий конвейер, где они охлаждаются. (с азотом).

Шаг 8: Керамические удаление

Деревья, затем удаляются из их керамические оболочки разбить скорлупу с помощью молотка полностью автоматическая. Это устраняет большинство из керамики. Следующий шаг заключается в вырезать изделия из деревьев путем распиливания или вибрации. Стали остатки будут отсортированы на основе сплава и может быть растоплены снова во время следующей сессии литья

Шаг 9: Пескоструйная

Департамент отделочные удаляет последних кусков керамики с помощью стали, песок или Струйная обработка водой.

Шаг 10: шлифование

Ingate, которые остались после процесса распиловки, точила от литья. Для измельчения продукт правильно, шлифовальные приспособления часто применяется.

Шаг 11: Визуальный осмотр

Отдел качества проверяет все товары визуально для возможных литья неудачи. Эта проверка происходит согласно стандартного листа качества для обеспечения должным образом исправлены все возможные поверхности провалов. Благодаря этой процедуре вы можете быть уверены, что hoohi только обеспечивает высокое качество отливок.

Шаг 12: обработка

hoohi обладает возможностями для машины литья в доме, таких как бурение отверстий, нарезки резьбы и превращения andamp; Фрезерование деятельности. Это позволяет hoohi доставить полностью обработанной компонент, который готов к установке.

Шаг 13: Тепло и- или обработка поверхности

Некоторые из этих сплавов требуют термической обработки для достижения определенной твердости, прочности или удлинение 2D рисования характеристиках. Стандартный термообработки выполняются собственными силами, комплекс лечения подряд. hoohi также имеет ноу-хау для выполнения обработки поверхности для литья. Поверхности лечения включают процесс покрытия стальной поверхности, для повышения внешний вид поверхности или защитить его от внешних воздействий, таких как коррозии (ржавчины) и природных одежда (повреждения).

Шаг 14: Окончательная инспекция

Последним шагом в этом процессе является другой visual проверить и при необходимости составления доклада и материалов анализ измерений. После окончательной проверки продукты готовы к отправке в еще один довольный клиент Hoohi.

Преимущества литья инвестиций и недостатки

Когда речь заходит о получении частей, что вам нужно для любой продукт изготовление, существует целый ряд процессов, которые могут быть использованы. Все варианты важно знать, которая будет производить приятное качество в наиболее экономически эффективных цен.

ПНХЗ partsInvestment литья по выплавляемым позволяет качество конечного продукта и быстрый поворот, не упоминать предлагает массива материал, размеры и параметры конфигурации. Это может быть лучшим выбором для вашей потребности литья. Но прежде чем сделать ваши решения, вот некоторые из преимуществ и недостатков процесса, чтобы помочь вам лучше понять, если это правильный вариант.

Преимущества литья инвестиций

Есть некоторые большие преимущества использования выплавляемым получить кусок, что вы желаете. Одно из таких преимуществ, что это можно сделать более сложные формы — даже формы с поднутрения. Кроме того, литья, что производится имеет очень гладкую поверхность, которая создается без прощание линии — то, что было бы неизбежным в некоторых других процессов.

инвестиции литья составноймогучей точность литья инвестиций является второй нет. Даже части с самой высокой точностью может быть приведен с практически нет обработки или подробным требуется. И так как готового продукта будет нужно без сварки или сборки, вы экономите время и затраты, которые необходимо будет с помощью других методов.

Поскольку были разработаны новые сплавы, которые позволяют для более сложных частей должны быть поданы, процесс объединения нескольких частей вместе, чтобы получить замысловатые фигуры могут быть устранены. Это не только экономит время и деньги, но это также снижает вероятность того, что ошибка может произойти при этом сочетая частей.

Возможно одна из самых больших преимуществ по выплавляемым моделям, что это можно производить очень широкий спектр продукции в различных отраслях промышленности. Эта универсальность является определенный плюс над другими методами литья что либо испытывают трудности, производство некоторых конструкций или не производить их на всех. Кроме того множество различных металлов и сплавов может использоваться в прецизионное литье, уменьшая потребность для дизайнеров, чтобы беспокоиться о производстве литья, что они визуализирована.

Пример большего размера продукта, которые могут быть сделаны с помощью выплавляемым моделям является турбинных лопаток с сложной формы для поколения отраслей. Лезвия может быть одиночн кристалл, направленно затвердевших или обычных равноосных лезвия. Индустрии огнестрельное оружие является еще одним примером использования выплавляемым моделям, но для мелких прецизионных деталей. Некоторые из этих частей включают огнестрельное оружие приемники, триггеры и молотки.

Недостатки по выплавляемым моделям

Однако, есть некоторые недостатки по выплавляемым моделям. Одним из крупнейших недостатков является ограничение размера. Как правило только в мелких отливок (до около 250 фунтов) можно выполнить с помощью этого процесса. Возникали ситуации, где он был использован для создания несколько больше частей как самолет дверные рамы или тяжелых стальных и алюминиевых отливок, но по большей части, тех, кто заинтересован в использовании этого процесса следует придерживаться меньшие, более сложные штук.

Еще одним недостатком является первоначальной стоимости. Хотя выплавляемым экономит на стоимости в различных способов, подготовительную работу может быть трудоемким по сравнению с другими методами. При подготовке восковых моделей и оболочки формы требуют много времени и усилий, чтобы обеспечить качественный продукт.

На аналогичную записку большие машины необходим для этого процесса, и когда чрезвычайно большого объема производства, связанные с этим расходы и больше времени цикла может сделать выплавляемым моделям менее подходящий вариант в зависимости от ваших потребностей и сроков.

Другое неудобство, что вы можете столкнуться с выплавляемым моделям является использование отверстий в плесени. Они не могут быть меньше, чем около 1/16 дюйма и обычно не могут быть любые глубже, чем диаметр примерно в 1,5 раза. Так что если эти ограничения не подходят дизайн литья, затем другой процесс может потребоваться использовать.

При попытке определить, какой метод является наилучшим для вашей части производства, принимать во внимание преимущества и недостатки, которые приходят с использованием инвестиций литье по выплавляемым моделям. В конце концов он часто сводится к тип части, что вам нужно производства. В целом когда пожеланы больше и тяжелее частей, она может быть хорошая идея, чтобы заглянуть в другие методы. Но если вы ищете, чтобы сделать кусок меньше, более сложные и сложные, то литья инвестиций может быть выбором для вас!


http://ru.hhcastingd.com/

Всего0bar [View All]  Близкие по теме Комментарии
 
Больше»Другие продукты

[ Продукты поиск ] [ избранное ] [ Рассказать друзьям ] [ Распечатать ] [ Закрыть ]